http://www.ks-dhysh.com/n1b/ zh-cn Rss Generator By 3.0 biz#20200101 http://www.ks-dhysh.com/n1b/164.html 我们同样对于企业来宣传，我们每一个产品画册不仅能够在视觉上面给客户更深的体验感觉，另外能够在产品的描述上面，尽可能的让客户一目了然，而且产生对产品信息的塑造性。我们所有设计出来的产品广告，企业形象能够深深的吸引消费者，对于我们产品主题的宣传，能够精准的介绍出每一个产品的细节以及相关的参数，能够让客户附带广告的使用接受，各种宣传的布局让客户第一时间能够促成成交信息量。
我们在昆山画册设计的时候，我们都会针对客户的信息进行调整，按照客户的需求来制作，而且正常都是按照客户的喜好以及风格来设计出不同的纸张用料以及布局的效果，装订工艺等。]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/163.html 手提纸袋的种类有很多，在市场上大部分的手提纸袋是长方形的，形状比较单一，而定单印数往往不是很大，所以我们一般可以采纳胶印工艺来实现印刷。它的出产工艺比较简单，依照胶印和印后加工广泛采纳的工艺方法就能实现出产，但若能针对纸袋的特点，对工艺方法做进一步改进，便可以节约本钱。
其中对比有用的一个技巧是模压版的重复运用。大多情况下，手提纸袋不是直接的包装用品，而是将产品先装在纸盒里或塑料袋中，然后再放在手提纸袋里,以便当手提并显得雅观,这使得客户对手提纸袋的尺度精度要求常常不如纸盒严厉。依照手提纸袋这一特色，将打印厂以往出产过的手提纸袋的长、宽、高尺度进行了切当的计算汇总，依照手提纸袋的高度进行分类编号。
比如，手提纸袋高度在25cm至30cm之间的为一类,并将所有在此高度领域内的手提纸袋的模压版进行编号，依次号安排保管，并在记实本上写明序号所对应的模压版的切确尺度(包括长度、宽度和高度)、模压版的排版办法、模压版的叼口边到提手处折口压痕线的间隔。有客户来印制手提纸袋时，先查找计算表，有相同尺度的好，假如只需相似尺度的手提纸袋，能够和客户商议是不是能够按相似的尺度进行印制，如为客户所担当，就以这个尺度来制版、打印，然后用正本已有的模压版进行压痕加工，节流了缔造模压版的本钱和时间。对纸袋产量大的公司来讲，如许做能够得到可观的经济效益，抵挡必需缔造新的模压版的手提纸袋，新模压版应尽也许连接同一的排版办法，同一的叼口边到提手处折口压痕线的间隔，运用后也应实时予以归类，以备今后重复使用。]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/144.html 1、印刷之前必须注意，版面上的距离裁切边缘必须大于3mm，以免裁切时被切到。设计稿里面的文字必须要转曲，还要检查一下是否有错乱现象。还有一点要注意，就是黑色文字不要选用套印填色。
2、彩色印刷中必须参照cmyk色谱的百分数来决定制作填色。（不同厂家生产的cmyk色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。）
3、要提醒客户同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内是正常的（因墨量控制每次都会有不同所致）。但是印刷是还应尽量接近。
4、彩色印刷中，色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，恕难保证一致及毫无墨点，不得因此作为退货理由。
5、底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/96.html 短版印刷一般是指单张1000份以下的印刷数量，短版印刷不需要传统的印刷制版，直接将图片文字变成数码信息经计算机处理然后由激光或喷墨来完成输出，相比之下传统印刷厂采用胶印方式由于操作复杂，起印量一般为3000份以上，所以当印刷品印数在1000份以下时，一般没有印刷单位愿意承担印刷。
另外从时间上来讲，小批量印刷一般都要求交货期很短。如果采用传统的印刷方式，其出片，制版，打样，印刷，所用周期都要两天以上。如果用户要求一天取活，就根本不能胜任。而随着市场经济的发展，各种小批量印刷的需求越来越大，象酒店菜单，家居彩印，电子产品，各类邀请函请柬，工艺品，新产品介绍等等。有时印刷量只有几份到几十份，由于无法开印，用户只能采用数码短版印刷的解决方案了。
在印刷中，通常把一万张16开数量以内的印刷单称短版印刷，一万张之外称中版到一定数量称长版印刷.现代商业活动需求即时性强，灵活多变的印品，信息、内容、宣传品很快会过时，而传统印刷一次性印刷大量实效性不强的印品，虽然会减低单张成本，但实际上根本不可能有如此大量的需求，多印部份实际也成了废品而浪费掉了。数码印刷真正迎合日新月异的商业印品需求，快速印刷如数量少、品种灵活的印品。
目前短板印刷主要在工业生产的应用有：数码打样、快速印刷、短版图书、网络印刷、杂志期刊、数码相片、照片集、写真集、防伪印刷、证卡印刷、标签印刷、可变数据印刷、数据库印刷等等。能够应用到这么多领域，相必短板印刷与传统印刷相比有非同寻常的一面，与传统印刷不同之处在于短版印刷可以一张起印，也可以边印边改，连续输出无数张大同小异的画面，短版印刷即无环境污染，又可使图文以各种介质传播(比如：普通纸，照片纸、胶片、灯箱布、金箔银箔、艺术布等等)大大提高了数码成像的商业运用范围。
随着市场经济的迅速发展，商务活动空前繁荣，人们对短版印刷的需求也越来越多，其中包含的商机同样是无可限量的!一旦将短版印刷与数码冲印打通，业务可以涵盖相片，幻灯片、pop海报、名片、台历、书刊、画册、贺卡、明信片、各类证卡、立体影像、电子相册等领域。前景十分广阔!]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/95.html 覆膜就是将聚丙烯等塑料薄膜覆盖于印品表面，并采用粘合剂经加热、加压使之粘合在一起的加工工艺过程。覆膜工艺分为预涂覆膜和即涂覆膜两种。预涂覆膜是将粘合剂预先涂布在塑料薄膜上，烘干收卷。之后在物粘合剂的情况下经过热压便可完成对印刷品的覆膜。即涂覆膜则是在覆膜时要同时使用粘合剂。
覆膜的方法分为“冷裱”和“热裱”“冷裱”是利用胶和冷裱机的压力将照片与覆膜和背板粘合在一起;而“热裱”则是靠热裱机的高温、高压完成照片的装裱。相比之下，冷裱的成本较低，但热裱的效果更好，装裱后照片的保存时间也更长。
覆完膜的印刷品比较好看，而且档次也很高，几乎每个印刷品都需要覆膜。]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/94.html 印刷充斥着我们的生活，单拿包装讲，无一产品不需要包装，人们生活水平越来越高，人人都希望在饱食终日的前提下有着生活品质的提升。生活品质恰恰是通过一点一滴体现出来，包装印刷在某种意义上仿佛代表着消费者的品味。在未来生活中包装盒的印刷将极具讲究。包装盒的材料选择，设计策划和印刷工艺，这些步骤需要一气呵成。选择合适的包装盒材料，对于产品的销量提升至关重要。“买椟还珠”的事情在现实现在社会中不是没有发生的事情。在包装盒印刷工作中，以下工作步骤尤为需要注意。
1、扫描：图片扫描原稿分为透射稿和反射稿，透射稿为透明反转片幻灯片，反射稿为正常照片和印刷图片。扫描大小总是以原图稿的比例为标准来计算。正常扫描的精度是315dpi，格式正常是cmyk的tif文件，苹果机可以正常读取，若是需要pc机的格式，则要在文件末添上.tif后缀，若是需要制作喷绘大幅广告，一般将图片扫成rgb格式。扫出来的文件以兆数（mb）计价。
2、设计制作：设计制作一般是指用扫描完的图片或直接用图库的图片文件，加上图案文字，具体按照客户的意愿进行设计，制作出完整文件。像这样的一般制作计价以16开p计算，每p含3~5张图，若是退底图量较多，或有另加金银专色的特殊条件等，要适当加价。正常使用的软件有：photoshop、freehand、illustrator、coreldraw、pagemaker、quarkxpress等。一般可以使用pc机设计制作。设计制作好的文件一般用普通喷墨稿给客户对稿，有时客户会现场对稿，正常情况喷墨稿有且不超过两次校对，第三次喷墨稿则另外收取费用。正确的出片文件另存刻盘保存留档。
3、数码打样和输出菲林：制作完的文件要出片印刷之前一般都需要看样，数码打印的样张数量和印刷品一样。数码打样是用专用的仿铜版纸，其他纸张不可以打。输出菲林的格式限制性不大，一般市面上的文件格式都可输出。输出菲林中需要拼大版时，主要根据印刷机的装订方式和大小进行拼版。包装首先从外观刺激消费者，使消费者对产品产生良好的第一印象。所以包装盒印刷工艺先是设计，然后才是印刷。设计中要注意所取局部的典型性。无论用开门见山式的直抒胸臆，还是衬托、对比、归纳、夸张、特写等侧面烘托，目的就是就是突出产品的特点，使消费者产生购买欲。]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/93.html 追根溯源
我国自古就有临摹书画作品这一行当，但对于近代印刷行业而言，应该是从20世纪五六十年代开始进行高仿真艺术品复制工作的，如北京新华印刷厂、北京印刷研究所、北京荣宝斋等都是最早从事这项工作的单位。早期的高仿真艺术品主要采用的是珂罗版印刷、丝网印刷、木版水印等方式进行制作，由于工艺复杂、技术难度大、制作周期长、成本较高，故主要服务于博物馆收藏与展出、高端礼品等市场。在中国市场上，还有一家知名的日本公司不得不提——日本二玄社，其凭借先进的复制技术进入到中国艺术品复制市场，并完美地复制了台北故宫等博物馆的数百件中国古代书画珍稀史迹，深深影响了中国美术界。
到了2000年前后，数字印刷技术的不断进步使得中国的高仿真艺术品复制市场再次被激活，很多有能力的印刷企业开始涉足这一新兴的领域。
市场转向
高仿真艺术品是人们对艺术欣赏和收藏需求的最佳选择。从目前的市场来看，高仿真复制品主要用于以下几个方面。]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/92.html 1.产生飞墨的原因
油墨转移时，在两个相接触的墨辊处，纤维物在两处或两处以上，被切断或拉长时产生断片，因表面张力成为球状。此时，纤维物与断片界面存在的双电层被破坏，一部分留存在油墨中，另一部分以相反的电荷逸向大气。当纤维物缩短时，油墨中残留的电荷逐渐堆在墨辊及纸张表面。断片因带有和油墨相同的电荷，靠近墨辊或纸张时，被排斥于空中形成飞墨。
当高速机用黏性大的油墨，低品质的连结料时，易使油墨在墨辊旋转中，拉成长丝产生严重的飞墨现象，因此不同型号的印刷机需要选择相应的油墨来匹配。
2.影响飞墨的因素
(1)油墨黏度过大，油墨在墨辊出口处被拉长，易产生飞墨，同时还会造成传墨不匀，使纸张拔毛脱粉，纸张从橡皮布上剥离困难，易花版、掉版等;黏度过小，墨层分裂不佳，易产生飞墨，同时易使油墨乳化，起浮脏、糊版、网点扩大，影响印刷产品质量。]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/91.html 现场调查
看到现场出现的问题后，笔者首先从以下几方面着手分析。
材料黏度
由于不干胶材料涂胶量大，模切就困难，出现问题的几率就大，所以我对比了两家供应商的材料，发现出现模切掉标的材料其初始黏度明显大于模切不掉标的材料，通过折光观察两种材料的黏合剂表面，感觉到前者的涂胶克重也明显大于后者。
黏合剂种类]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/87.html 在中国经济全局中占有一席之地的印刷理应按照中央的要求，通过改革供应侧为中国经济的发展出力。
印刷产能过剩是不争的事实
经过改革开放后三十多年的持续发展，我国印刷的年产出已经从1997年的47.97亿增至2014年的10857.5亿，翻了200余倍，虽说出自中国印刷及设备器材工业协会的1979年的数据与出自国家新闻出版广电总局的2014年的数据在统计口径上可能存在着差异，而且2014年的产值也因为包含了印刷企业的房屋租赁收益、原辅材料买卖等一块非主营收入显得偏大，但印刷产能大于市场需求已是不争的事实，“去产能”“降成本”“补短板”的供应侧改革对于整个印刷行业势在必行。
印刷产能大于市场需求导致设备的利用率不足，企业获利能力下降。
按照可以见到的统计数据，仅是2001年至2012年的13年间，我国从海外引进的对开四色以上印刷机累计就达10738台，年均895台，先进设备的大量引进，一方面是大大提升了国内印刷品的质量，另一方面也因为产能增速大于市场增幅，造成了设备开机率不足，休眠时长增加，企业获利能力在下降。数年前即已有海外报纸引用东莞印刷工人的话，称现在的夜间印刷厂黑灯瞎火，与以往的热火朝天判若二致。]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/86.html 网版印刷在平板玻璃装饰领域不断扩展。除了因其适用于各种材质的承印材料之外，另外一个重要因素是它可以在很大范围里满足不同尺寸、不同重量的平板玻璃承印物。而且，由于网版印刷在超大幅面图像印刷方面的绝对优势，更加坚定了它引领整个平板玻璃印刷工业发展的主导地位。特别是在近年来大幅面平板玻璃印刷的需求量急剧上升的趋势下。事实上，由于网版印刷在大幅面平板玻璃装饰领域的迅猛发展，印刷设备生产厂家也在不断改进，以适应愈加苛刻的印刷要求，特别是如平板玻璃等领域，导致世界上许多最灵活的设备被大量应用于建筑板材的印刷。
网版印刷在平板玻璃装饰方面的应用将持续发展，不断拓展其在玻璃装饰方面的应用领域。网版印机拥有更快的承印材料传送系统，以及更加先进的动力提供系统，联合功能强大的plc（逻辑可控装置），提高生产力和图像质量提供了保障，确保了其在装饰平板玻璃市场的不断扩大。]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/85.html ①印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。
②夹入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。
二、注意上水的变化
①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调解印版的给水量。
②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准，延缓油墨的干燥等。]]> http://www.ks-dhysh.com/n1b/66.html 在印刷厂印刷过程中，胶印机一般情况下在6000张/小时～10000张/小时的高速下运转，印版上面的图文转移在极短的一瞬间内完成。在这短暂的一瞬间里印版上的油墨与纸张之间存在着极其复杂的机械力的相互作用。胶印机的速度很快，相应来讲惯性力的影响相对增大，要使油墨能比较理想地转印到纸张上，就要求纸张必须具有一定的表面强度。
纸张掉毛会引起脏版，直接破坏了印张上的图纹清晰度，降低了印刷质量。
纸张是由纤维、木质素、树脂、填充料、胶料和色料等原料组成。纸张产生脱粉、掉毛的原因除因纸张的表面强度低而引起以外，填料与胶料选用的不适当，压光不实也是产生的原因。另外，在高速印刷情况下也会产生。
纸张出现掉毛、脱粉故障，一般是由于纸张的产品质量不佳所引起的。除了建议造纸厂家尽快提高产品的质量和要求退货之外，印刷企业的操作者也可根据所印纸张的具体条件，采取相应的补救措施：
1)纸张由于原料及制造工艺等原因，在印刷过程中可能会脱粉、掉毛，堆积在橡皮布的表面上，从而影响网点正确传递，严重时每印1000张左右就得擦洗橡皮布，否则橡皮布上粘满了脱粉掉毛，印刷出来的产品光泽度明显下降。有条件的情况下在纸张表面上套印一道白墨和清水，一般应多擦洗橡皮布。]]>